“11员大将”严把质量关
——向您介绍冀东水泥吉林公司的质量管理
冀东水泥吉林公司成立五年来,始终把产品质量作为企业的生命,起于客户的需要,终于客户的满意,把满足客户需要作为第一要务来抓,以客户为主的经营理念贯彻于企业的全部生产经营活动之中。
公司现有硅酸盐熟料及普通42.5(P.O42.5)、普通32.5(P.O32.5)、普通32.5R(P.O32.5R)、矿渣32.5(P.S32.5)、复合32.5(P.C32.5)、复合32.5R(P.C32.5R)等六个水泥品种,可以满足不同工程对水泥的各种需要。公司熟料硅酸盐矿物多,达75%以上,f-CaO1.0%以下,强度高,尤其是廿八天强度在60MPa以上(3天抗压强度在28MPa以上),易磨性好(据许多客户反映,可提高磨机台时15%左右),碱含量在0.70%以下,完全适合于东北地区对碱含量的要求,同时可根据客户需求对配料进行适当调整,生产出低碱熟料。由于熟料需水量低,用其磨制的水泥与外加剂适应性好,对提高砼质量有很大帮助。公司出品的水泥,具有水化热低,强度增进率高,后期强度好,耐热性好,颜色好,抗腐蚀等优点,广泛应用于水工及大体积混凝土工程。
在冀东水泥吉林公司的各项生产经营活动中,质量始终处于第一位,质量具有否决权,所有工作都必须通过质量这座关口。有“11员大将”把守着冀东水泥吉林公司的质量关:
1、在全公司范围内,全面推进ISO9001质量管理体系,成立专门机构,负责日常体系运行过程中的监督、检查、考核工作,根据体系文件要求和公司实际情况,组织相关部门及人员编写体系运行的文件,各部门又根据本部门实际工作情况,编写详细的规章制度等三级文件支持体系有效运行,每年都组织经过严格培训的内审员,自查自纠体系在运行过程中存在的问题,还外请总部专家对公司体系进行审核,接受国家和省级审核机构组织的外审,每年经过严格的内、外审核,使ISO质量管理体系不断得到充实和完善,对公司的质量管理起到了巨大的帮助作用。公司生产的“盾石”牌熟料、“盾石”牌、“江城”牌系列水泥,全部通过了ISO9000质量体系认证和产品质量认证。
2、发挥集团整体质量管理优势。冀东水泥集团储备大量管理和技术尖端人才,当出现质量不稳定苗头时,会在短时间内,聚集需要的技术人员进行集中“会诊”,很快拿出整改措施,大大加速质量纠偏、调整、改进的速度。而且,各子公司的先进质量控制方法,也会及时在吉林公司内得到推广,在总部帮助和兄弟单位的配合下,吉林公司质量控制和质量保证能力不断加强,质量改进的步伐不断加快。
3、定期和不定期召开质量分析会。不论总经理有多忙,都亲自参加质量分析会,要求各部门查找在质量方面还存在的问题,通过分析问题,总结教训,积累宝贵经验。在质量发生波动时,公司老总及时召开质量事故分析会,研究改进方案及今后预防措施。有关质量方面的问题,可以实行越级上报制度,以利于加快质量调整的速度。
4、加强质量控制手段。为了满足质量控制的需要,公司不惜重金购买国际、国内先进的检测设备,X-荧光分析仪、高精密度的电子天平、全自动抗压机、氧弹分析仪等,大量先进的试验仪器设备在质量控制中的应用,提高了全吉林公司的检测水平。对检验员通过自学、请专家、外委多种方式进行培训,不断提高检验员的业务素质,多名检验员在省内外技能大赛中折桂。
5、制定高于国家标准和冀东集团水泥企业内控标准的企业标准,我们把满足国家标准定为我们质量控制的最低标准,把最终满足用户的需求定为我们质量管理工作的最高标准。根据大量用户的反馈信息,制定企业内部质量控制指标,并严格按企业标准组织生产。
6、根据实际工作中遇到的问题,成立相应的QC小组和课题攻关小组,把相关的技术人员通过小组结合在一起,充分发挥群策群力的作用。
7、加强进厂原燃材料的质量控制。原燃材料是生产的基础,好的原燃材料是生产合格产品的关键。对提供原燃材料的供货方,实行严格的供前审核、供中检验、供后考核等多项措施,建立详细的原燃材料供方质量档案。严格把好原燃材料进厂关,为生产优质熟料和水泥提供有利物资保障。
8、加强生产过程的控制。对生产过程的各个环节中的每个质量指标都与经济考核责任制挂勾,将各项质量技术指标层层划分到每个岗位及人员。达到每道工序都出精品,每道工序都能为下道工序提供优质服务及产品的目的。
9、加强出厂水泥质量及稳定性的控制。水泥是混凝土的一种原料,与砼有着密不可分的关系,水泥质量的好坏不单要从胶砂强度指标来判断,更要以是否符合砼的要求来判断。公司在组织水泥生产时完全按照满足砼的需求来进行,并且努力提高其对高效减水剂的适应性问题。为此我们控制熟料中MgO含量在1.5%以下,C3A含量在8%左右,石膏采用天然二水石膏,水泥筛余在3%左右,比表面积在380m2/Kg左右,SO3/R2O在3.5左右,使公司水泥对减水剂的适应性达到了较为理想的效果。目前为了提高水泥早期强度,许多水泥厂的水泥产品细度都非常细,这样的水泥在配制混凝土时,坍落度损失增加,工作性不好,水化放热加剧,容易开裂。公司不存在这方面的问题,因为我公司水泥生产有开路磨、闭路磨两个系统,开路磨水泥细度粗、比面积高,闭路磨水泥正好相反,在生产时我们采取混合入库的方法,使两个系统优势互补,既弥补了水泥过细的不良影响,又使水泥颗粒级配处于最佳状态,使混凝土的强度和耐久性能得以最大发挥。
水泥质量的稳定对混凝土质量非常关键,为此在出厂水泥的控制上,我们非常重视提高水泥质量的稳定性,这方面我公司有得天独厚的条件。我公司现有17个水泥库,库容量在5万吨以上,在水泥出厂时我们采取多库搭配的方式,使出厂水泥质量一直处于非常稳定的状态,出厂水泥标准偏差远远小于国家标准。
10、充分利用数理统计技术来指导质量管理。在全公司建立ERP网络,使质量数据及时准确地传递,利用计算机编制配料计算和水泥预测分析程序,科学合理地利用数理统计知识,对大量试验数据进行归类和汇总,在计算机中建立质量数据库,让试验数据有效地指导生产。
11、延深售后服务。根据用户的反馈信息,及时调整质量控制指标,满足不同用户的施工需要。定期组织技术人员到用户施工现场进行技术指导。每年都召开客户联谊会,通过联谊会与客户建立密切的供需关系,组织技术人员加强水泥在应用领域的研究力度。24小时开通质量咨询热线,解答用户提出的问题。
有这“11员大将”把关,吉林公司的水泥产品质量已经得到权威部门和广大用户的认可。吉林公司“盾石”和“江城”两个产品品牌的商标分别被河北省和吉林省评定为“著名商标”。“江城”牌水泥被吉林省政府授予“吉林省名牌产品”称号,经省技术监督局验收达到国际水平,并被授予“企业标准体系合格单位”和“质量管理先进企业”称号。2002年公司产品被国家质量监督检验检疫总局授予《产品质量免检证书》,被中国质量协会用户委员会评为“全国用户质量放心产品”,2003年被中国商业联合会和中国国家认证认可监督管理委员会评为“全国名优产品售后服务先进单位”,2004年荣获“吉林省诚信企业”称号。在历次全国水泥化学分析大对比中,均获“全优单位”称号。
(公司质量管理部
2005年5月21日)